如何防止板块面层接缝处不平，缝隙不匀
使用花岗石、水磨石、大理石、地砖等板块材料作为地面装饰材料时，铺贴后，相邻板块拼接处出现接缝不平，缝隙不匀等现象，是板块面层铺贴常见的质量问题。造成这一质量问题的原因主要有以下几点：（）板块本身厚薄不一，几何尺寸不准，有翘曲、歪斜等缺陷，铺贴前挑选不严，使铺贴后出现拼缝处不平，缝隙不匀等现象。（）铺贴板块面层时不用水平尺找平，板缝不通长拉线，易使板块接头不平及缝隙不匀。（）板块面层铺贴后，成品保护不好，在养护期内过早上人行走或使用，板缝也易出现高低不平。
要防止这一质量问题，在施工中应做到：（）加强对进场板块材料的质量检验，对几何尺寸不准，有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大，有裂缝、掉角等缺陷的板材要剔除。（）铺贴前，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两侧和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺找平，缝隙必须通长拉线，不能有偏差。分段尺寸要事先排好定死，以免造成最后一块铺不上或出现缝隙过大的不良后果。
如何防止板块地面空鼓
在进行家居装饰装修时，水磨石、大理石等板块铺好后，用小锤敲击有空鼓声，严重的，人走动时有的板块还会发生松动。造成这一质量问题的原因主要是：（）基层表面清理不干净或浇水润湿不够，涂刷水泥浆结合层不均匀或涂刷时间过长，使得水泥浆风于结硬，不起粘结作用，造成板块面层与基层一起空鼓。（）板块面层铺设前，背面浮灰没有刷净和浸水润湿，若在施工中直接将干燥的板块进行铺贴，水泥砂浆中的水分很快被板块吸去，造成砂浆脱水而影响其凝结硬化，降低了砂浆的强度，影响砂浆与基层，砂浆与板块的粘贴。（）铺设砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或砂浆不振实，不平整，易造成板块地面空鼓。www.babaimi.com提供
为了防止板块地面出现空鼓，在施工中要做到以下几点：（）基层表面必须清扫干净，并浇水润湿不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面应均匀涂刷纯水泥浆，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。（）板块面层在铺设前，先将石板背面浮灰杂物清扫干净，再浸水润湿，等板块达到面干饱和时铺设最佳。（）结合层为干硬性水泥砂浆，其配合比常用：～：（水泥：砂），水泥采用不低于号的普通硅酸盐水泥，砂应采用中粗砂，含泥量不大于，过筛筛去有机杂物，水泥砂浆稠度以～为宜。干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好（一般为一
如何防止现浇水磨石地面分格条显露不清
有的住户在进行居室装饰装修时，地面采用水磨石地坪，做好后，往往发现分格条显露不清，像一条纯水泥斑带。造成这一现象的原因主要是：（）面层水泥石子浆铺设厚度过高，使分格条难以磨出。（）面层水泥石子浆铺好后，磨石不及时，造成面层水泥石子强度过高，使分格条难以磨出。
要防止这一现象发生，在施工中必须做到：（）控制好面层水泥石子浆铺设厚度，虚铺厚度一般高出分格条
如何防止现浇水磨石地面分格条弯曲变形
水磨石地坪磨好后，由于施工不当，地面分格条会弯曲变形，影响了地坪的美观。造成这一现象的原因主要是：（）面层水泥石子浆虚铺厚度不够，用滚筒来回滚压时，直接在分格条上滚压，致使分格条变形或压碎。（）滚筒在滚压过程中，有时石子粘在滚筒上或分格条上，滚压时易使分格条弯曲变形或压碎。（）分格条粘贴不牢，滚筒在来回滚压过程中，由于石子相互挤压，挤坏了分格条www.babaimi.com提供。
要解决这一质量问题，在施工中必须做到：（）控制面层水泥石子浆虚铺厚度，一般应比分格条高出
如何防止塑料地板铺贴后表面不平呈波浪型
有的住户在居室装饰装修时，地坪采用塑料地板，铺好后，发现表面平整度差，目测表面呈波浪形。造成这一现象的原因，主要是施工中未注意以下几点：（）基层表面平整度差，有凹凸不平等现象。（）操作人员在涂刮胶粘剂时，手势有轻重，使涂刮的胶粘剂有明显的波浪形。在粘贴塑料地板时，胶粘剂内的稀释剂已挥发，胶体流动性差，粘贴时不易抹平，使面层呈波浪形。
要防止这一质量问题，必须做到：（）严格控制粘贴基层的表面平整度，对凹凸度大于的表面要作平整处理。（）使用齿形刮板涂刮胶粘剂，使胶层的厚度薄而均匀。徐刮时，基层与塑料板粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交，使面层铺贴时，粘贴面的胶层均匀。（）施工温度应控制在～度，相对湿度应不高于下进行
